净化车间在食物，医药方面的使用十分广泛，另外还有许多的科技配件，都是需要在净化车间内完成，但是净化车间是分万级的，你知道什么是GMP十万级净化车间吗？

GMP是一套适用于制药、食物等职业的强制性规范，要求企业从质料、人员、设施设备、出产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求，构成一套可操作的作业规范帮助企业改进企业卫生环境，及时发现出产过程中存在的问题，加以改进。

扼要的说，GMP要求食物出产企业应具备良好的出产设备、合理的出产过程、完善的质量管理和严厉的检测体系，保证产品的质量（包含食物安全卫生）契合法规要求。

依据美国联邦政府公布的规范，可将GMP净化车间分为4级。分别是100级、1000级、10000级、100000级，如果GMP净化车间的等级只用尘粒数目来叙说，则可假设尘粒的尺度为0.5um。

例如，100级GMP净化车间尘粒数目小于或等于100颗，如果尘粒尺度不是0.5µm，GMP净化车间等级应以在一特定尘粒尺度的级数来表明。

为坚持无尘室的洁净度，进出的人员有一定的穿著规则；10000与100000级，有必要穿著长袍无尘衣、无尘鞋、带帽子与面罩；1000级(含)以上，需穿著特殊的洁净连身衣、无尘鞋将全身裹住，并带上手套和面罩，全部出产流程全部与外界隔离。级别低的是十万级，百级的洁净室是目前洁净度高的洁净室。

净化车间设计方案

GMP净化车间工艺安置应契合下列要求

一、安置合理、紧凑。洁净室或洁净区内只安置必要的工艺设备以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。

二、在满意出产工艺要求的前提下，空气洁净度高的洁净室或洁净区宜靠近空气调节机房，空气洁净度等级相同的工序和工作室宜会集安置，靠近洁净区人口处宜安置空气洁净度等级较低的工作室。

三、净化工程内要求空气洁净度高的工序应安置在优势侧，易发生污染的工艺设备应安置在靠近回风口方位。

四 、净化工程应考虑大型设备装置和维修的运输路线，并预留设备装置口和检修口。