送风口：

洁净厂房送风通常使用高 效送风口，高 效送风口为千级、万级、十万级净化空调系统较为理想的终端过滤装置，可广泛于医药、卫生、电子、化工等行业的净化空调系统。高 效送风口是用作改造和新建1000-300000级各级洁净室的终端过滤装置，是满足净化要求的关键设备。高 效送风口包含静压箱，散流板，高 效过滤器。

连接方式：与风管的接口可为顶接或侧接。顶接就是接口位置在静压箱的顶部，侧接的接口位置在静压箱的侧部，侧接比顶接将节省更多的竖向空间，不如气流组织不如顶接的好。接口的方式可分为圆形和方形，可根据需求定制需要的风口。

液槽密封高 效过滤器

液槽密封果冻胶的选用也是非常关键的。在配置时严格控制固化剂的比例，用试验来控制其表面张力。使果冻胶形成合适的表面张力，既具有良好的“修复记忆性”还具有良好的“吸合密封性”，从而保障PAO 检测际使用时不会出现渗漏。

在高 效的安装过程中如果对中不好，插入液槽果冻胶中的dao偏向任意一侧也会引起泄漏。一般在它的送风口边上有限位装置。高 效插入时靠着这个限位装置，能够确保密封的dao插在中间。插入后的锁住装置还能够避免dao口接触高 效液槽的底边，是国内设计相对合理的。

高 效过滤器液槽的设计一个在上方、一个在下方，单从密封的效果来看不存在差别。液槽设计在上面的，那在液槽的下面与送风口边框和高 效的边框间存在一个循环不到的气流死角。液槽设计在下面的，类似的气流死角不在净化区域，但上游浓度的检测会存在差异（PAO 气溶胶浓度较实际偏大）。所以上述两款送风口设计方式各有长处，也各自存在一定的弊端。

PAO 浓度检测口：在送风口上PAO 浓度检测口（或发烟口）是贯穿高 效过滤器上下游的（见图-4 所示），所以它的泄漏就等于高 效的泄漏。在与框架的密封处，除放置丁基橡胶密封垫外，还用硅胶来进一步的确保不泄漏。

在上图所示的送风口中，使用了两个活接口。一个是用来PAO 气溶胶发尘的，另一个是检查上游浓度的。在实际情况中，我也可以只用一个活接口的做法。它既作为PAO 气溶胶的发尘口，又作为上游气溶胶浓度的检测口。将两个密封点降为一个密封点，减少了泄漏的可能性。

风速对高 效过滤器的影响：高 效过滤器在工厂做检验时，都是有一个标准风速和上游气溶胶浓度的。如果我们高 效的实际运行风速超过该标准风速，那么此时的过滤效率会低于报告书上的，同时泄漏率也会超过报告书上的。所以如果我们高 效的实际运行风速低于该标准风速，那么运行的可靠性就相对提高了。 

另外，从暖通设计的概念中我们可以了解到：

风量∝风速

阻力∝（风速）2

风机功率∝（风速）3

由于阻力与风速的二次方成正比，当风速提高一倍时，它的阻力将是原来的4 倍。

由于风机的功率与风速的三次方成正比，当风速降低一半时，风机的功率可以降低约88%。这提示我们在净化设计的时候，可以选择较大的开孔率、规格大一点的高 效过滤器。虽然建造时的成本有所增加，但对日后的运行成本和可靠性都是非常有利的。

zui后还要强调一下在设计过程中，洁净风柜的风机应采用变频的形式，避免风机突然启动的冲击力损坏高 效过滤器。