1、肉类食物加工车间的面积要与出产相适应，布局合理，排水疏通；车间地上用防滑、巩固、不透水、耐腐蚀的资料修建，且平整、无积水、并保持清洁；车间出口及外界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设备。

2、车间的地上要用防滑、巩固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的资料铺制，车间地上表面要平整、不积水。车间整个地上的水平在规划和建造时应该比厂区的地上水平略高，地上有的斜斜度。车间的墙面应该铺有2米以上的墙裙，墙面用耐腐蚀、易清洗消毒、巩固、不渗水的资料铺制及用浅色、无毒、防水、防霉、不易脱落、可清洗的资料覆涂。车间的墙角、地角和顶角曲率半径不小于3厘米呈弧形。

3、肉类食物加工车间内的操作台、传送带、运输车、工用具应当用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、巩固的资料制作。

4、应当在恰当的地址设足够数量的洗手、消毒、干手设备或用品，水龙头应当为非手动开关。依据产品加工需求，车间入口处应当设有鞋、靴和车轮消毒设备。应当设有与车间相连接的更衣室。依据产品加工需求，还应当建立与车间相连接的卫生间和淋浴室。

5、车间内出产用水的供水管应选用不易生锈的管材，供水方向应逆加工进程方向，即由清洁区向非清洁区流。车间内的供水管路应尽量统一走向，冷水管要避免从操作台上方通过，避免冷凝水凝集滴落到产品上。为了防止水管外不干净的水被虹吸和倒流入管路内，须在水管恰当的位置装置真空消除器。

6、加工易腐易变质产品的车间应具有空调设备，肉类和水产品加工车间的温度在夏日应不超越15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超越4℃。

工具器、设备加工进程运用的设备和工用具，尤其是触摸食物的机械设备、操作台、输送带、管道等设备和篮筐、托盘、刀具等工用具的制作资料应契合以下条件：

——无毒、不会对产品造成污染

——耐腐蚀、不易生锈、不易老化变形

——易于清洗消毒

——车间运用的软管，材质要契合有关食物卫生标准GB11331要求。

食物加工设备和工用具的结构在规划上应便于日常清洗、消毒和检查、保护。

槽罐设备在规划和制作时，要能保证使内容物排空。

车间内加工设备的装置，一方面要契合整个出产工艺布局的要求。另一方面则要便于出产进程的卫生办理，同时还要便于对设备进行日常保护和清洁。在安放较大型设备的时分，要在设备与墙面、设备与顶面之间保存有一定的距离和空间，以便设备保护人员和清洁人员的收支。

食物厂成品存贮设备的规划和容量要与工厂的出产相适应，并应具有能保证成品在存放进程中质量能保持稳定、不受污染。